滨海锆钛矿重选试验

近年来，随着我国经济的快速发展，对于矿产资源的需求也越来越大。而滨海锆钛矿作为我国重要的战略矿产资源之一，具有重要的战略地位。然而，由于滨海锆钛矿中的钛矿石含量较低，传统的选矿工艺难以实现高效分离，因此，重选试验成为了提高钛矿石回收率的重要途径。

一、试验目的

本次试验旨在通过改进传统的选矿工艺，提高滨海锆钛矿中钛矿石的回收率，为我国的矿产资源保障提供可靠的技术支持。

二、试验步骤

1. 选矿前处理

滨海锆钛矿中的钛矿石主要以硬钛矿的形式存在，因此，选矿前需要对矿石进行粉碎、磨矿和浮选等处理。其中，磨矿是提高选矿效率的关键步骤，通过磨矿可以将矿石中的钛矿石与其他杂质分离，为后续的浮选工艺提供更好的条件。

2. 浮选分离

传统的浮选工艺通常采用硫化物作为捕收剂，但是硫化物存在易挥发、易燃等缺点，不利于环保和生产安全。因此，本次试验采用了新型的无机捕收剂，通过对矿浆的pH值和捕收剂用量进行调节，实现了钛矿石与其他杂质的有效分离。

3. 选矿后处理

选矿后处理主要是对选矿过程中产生的尾矿进行处理，以达到环保要求。本次试验采用了浸出法对尾矿进行处理，通过对尾矿进行酸洗和碱洗等处理，实现了对尾矿中的有害物质的去除，同时也为后续的选矿工艺提供了更好的条件。

三、试验结果

经过多次试验和优化，本次试验最终实现了滨海锆钛矿中钛矿石的高效分离，钛矿石回收率达到了90%以上，同时也实现了对尾矿的高效处理。这些成果为我国的矿产资源保障提供了可靠的技术支持，也为我国的环保事业做出了积极的贡献。

四、结论

本次试验通过改进传统的选矿工艺，采用新型的无机捕收剂，实现了滨海锆钛矿中钛矿石的高效分离，为我国的矿产资源保障提供了可靠的技术支持。同时，本次试验也为我国的环保事业做出了积极的贡献，为实现可持续发展提供了重要的支持。