钨砂尾矿重力选矿工艺流程

钨砂尾矿是一种重要的钨资源，其含钨量较低，但是含有丰富的其他金属矿物，如铜、铅、锌等。因此，钨砂尾矿的开采和选矿工艺一直是矿业领域的研究热点。本文将介绍钨砂尾矿重力选矿工艺流程，帮助读者深入了解钨砂尾矿的开采和选矿过程。

一、钨砂尾矿的特点

钨砂尾矿是一种多金属矿石，其主要矿物为石英、钨酸盐、黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等。钨砂尾矿的钨酸盐含量一般在0.1%~0.5%之间，因此，选矿过程中需要采用较为复杂的工艺流程，以提高钨酸盐的回收率。

二、钨砂尾矿重力选矿工艺流程

1. 磨矿

钨砂尾矿经过破碎后，需要进行磨矿处理。磨矿的目的是将矿石细化，以便进行后续的选矿工艺。磨矿过程中，一般采用球磨机进行磨矿，磨矿细度一般控制在-200目以下。

2. 重选

钨砂尾矿经过磨矿后，需要进行重选。重选的目的是将钨酸盐等有价金属矿物从废石中分离出来。重选过程中，一般采用重介质分选机进行分选，分选过程中，需要控制介质密度和分选时间，以保证分选效果。

3. 浮选

重选后的钨砂尾矿需要进行浮选处理，以进一步提高钨酸盐的回收率。浮选过程中，一般采用烷基氧化物为捕收剂，以提高钨酸盐的浮选速度和回收率。浮选过程中，需要控制药剂用量和浮选时间，以保证浮选效果。

4. 磁选

浮选后的钨砂尾矿中还含有一定量的磁性矿物，如黄铁矿、方铅矿等。这些磁性矿物会对钨酸盐的回收率产生影响，因此需要进行磁选处理。磁选过程中，一般采用弱磁场磁选机进行磁选，以分离磁性矿物和非磁性矿物。磁选过程中，需要控制磁场强度和磁选时间，以保证磁选效果。

5. 脱泥

磁选后的钨砂尾矿需要进行脱泥处理，以将磁性矿物和非磁性矿物分离。脱泥过程中，一般采用脱泥器进行处理，以去除磁性矿物和非磁性矿物之间的泥沙。脱泥过程中，需要控制水流量和脱泥时间，以保证脱泥效果。

6. 精选

脱泥后的钨砂尾矿中还含有一定量的杂质，如铜、铅、锌等。这些杂质会对钨酸盐的品质产生影响，因此需要进行精选处理。精选过程中，一般采用振动筛进行筛分，以分离钨酸盐和杂质。精选过程中，需要控制筛分时间和筛分精度，以保证精选效果。

三、总结

钨砂尾矿重力选矿工艺流程是一种较为复杂的选矿工艺，需要经过多道工序才能完成。在选矿过程中，需要严格控制工艺参数，以保证选矿效果。同时，还需要加强对药剂的研究，以提高选矿效率和回收率。相信随着科技的不断发展，钨砂尾矿的开采和选矿工艺会越来越成熟，为我国的矿业事业做出更大的贡献。