白钨尾矿是指从钨矿中采取物理或化学方法处理后剩余的废弃物,其中含有较高的钨矿物,如白钨矿、黑钨矿等。钨矿是一种重要的稀有金属矿产,具有高熔点、高硬度、耐腐蚀、高密度等特点,是制造高温合金、硬质合金、切削工具等的重要原材料。白钨尾矿中含有较高的钨矿物,因此对其进行重选可以提高钨矿的回收率和利用率。本文将介绍白钨尾矿重选工艺流程。
一、白钨尾矿重选工艺流程概述
白钨尾矿重选工艺流程主要包括粗选、中选、精选和尾选四个阶段。其中,粗选和中选主要是通过重力选矿和浮选选矿的方式将矿石中的杂质去除,提高钨矿的品位;精选和尾选主要是通过浮选选矿的方式将矿石中的钨矿物分离出来,提高钨矿的回收率。
二、白钨尾矿重选工艺流程详解
1.粗选阶段
粗选阶段主要是通过重力选矿的方式将矿石中的杂质去除,提高钨矿的品位。具体操作步骤如下:
(1)将白钨尾矿破碎至适当粒度,一般为0.5-1mm;
(2)将破碎后的白钨尾矿放入重力选矿机中进行选矿,选矿机可以是浮选机、螺旋分选机、离心分选机等;
(3)通过重力的作用,将密度较大的钨矿物与密度较小的杂质分离出来,提高钨矿的品位。
2.中选阶段
中选阶段主要是通过浮选选矿的方式将矿石中的杂质去除,提高钨矿的品位。具体操作步骤如下:
(1)将粗选后的白钨尾矿破碎至适当粒度,一般为0.1-0.5mm;
(2)将破碎后的白钨尾矿放入浮选机中进行选矿,浮选机可以是机械式浮选机、气浮选机、离子浮选机等;
(3)通过浮选剂的作用,将钨矿物浮到浮选泡沫中,与杂质分离出来,提高钨矿的品位。
3.精选阶段
精选阶段主要是通过浮选选矿的方式将矿石中的钨矿物分离出来,提高钨矿的回收率。具体操作步骤如下:
(1)将中选后的白钨尾矿破碎至适当粒度,一般为0.05-0.1mm;
(2)将破碎后的白钨尾矿放入浮选机中进行选矿,浮选机可以是机械式浮选机、气浮选机、离子浮选机等;
(3)通过浮选剂的作用,将钨矿物浮到浮选泡沫中,与杂质分离出来,提高钨矿的回收率。
4.尾选阶段
尾选阶段主要是通过浮选选矿的方式将矿石中的钨矿物进一步分离,提高钨矿的回收率。具体操作步骤如下:
(1)将精选后的白钨尾矿破碎至适当粒度,一般为0.02-0.05mm;
(2)将破碎后的白钨尾矿放入浮选机中进行选矿,浮选机可以是机械式浮选机、气浮选机、离子浮选机等;
(3)通过浮选剂的作用,将钨矿物浮到浮选泡沫中,与杂质分离出来,提高钨矿的回收率。
三、总结
白钨尾矿重选工艺流程主要包括粗选、中选、精选和尾选四个阶段,通过重力选矿和浮选选矿的方式将矿石中的杂质去除,提高钨矿的品位和回收率。在实际操作中,应根据矿石的特性和选矿设备的性能选择合适的选矿工艺,以达到最佳的选矿效果。
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